Bezpieczeństwo pożarowe instalacji
w budynkach
Myśląc o przeciwpożarowym zabezpieczeniu budynków, zazwyczaj skupiamy się na ich konstrukcji.
Tymczasem równie istotnym zagadnieniem są instalacje grzewcze, wentylacyjne i klimatyzacyjne,
zwłaszcza że często przechodzą one przez strefy pożarowe. Kwestii ich bezpieczeństwa
absolutnie nie można marginalizować. Jakie aspekty generują najwięcej wątpliwości?
Przechodzenie przewodów HVAC przez strefy oddzielenia
pożarowego jest źródłem wyzwań w kontekście bezpieczeństwa
ogniowego budynków. Do utrzymania parametrów
całej przegrody konieczne jest właściwe zaprojektowanie
i wykonanie przepustów – tak, by każda strefa spełniała
obowiązujące wymagania. Są one określone w § 234
rozporządzenia w sprawie warunków technicznych. Zgodnie
z zapisami przejścia instalacyjne powinny: zapobiegać
przenoszeniu się ognia i dymu w przypadku pożaru, nie dopuszczać
do wzrostu temperatury na powierzchni przejścia
oraz na jego elementach, co mogłoby skutkować zapaleniem
się elementów palnych instalacji, zachować wytrzymałość
mechaniczną, zarówno w standardowych warunkach
eksploatacyjnych, jak i w przypadku pożaru, umożliwić
wykonanie kolejnych instalacji w obrębie istniejącego
przejścia, z zachowaniem ich klasy odporności ogniowej.
Warunki Techniczne określają również, że przepusty w elementach
oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę
odporności ogniowej (EI) wymaganą dla tych elementów.
Oznacza to, że przejścia instalacyjne wykonywane
w danej przegrodzie muszą odznaczać się parametrami
szczelności ogniowej (E) oraz izolacyjności ogniowej (I)
nie niższymi niż sama przegroda.
Przejścia instalacyjne – sposoby ich zabezpieczania
Czynnikiem decydującym o wyborze metody zabezpieczenia
przepustów instalacyjnych jest rodzaj instalacji przechodzącej
przez dane strefy oddzielenia pożarowego.
W przypadku przewodów palnych (na przykład z tworzywa
sztucznego) często stosuje się zabezpieczenia z materiału
pęczniejącego, który podczas pożaru wielokrotnie zwiększa
swoją objętość, wypełniając przestrzeń powstałą na
skutek wypalenia się przewodu. Do zabezpieczenia przejść
rur niepalnych używa się systemów farb i mas ogniochronnych,
co polega na pokryciu farbą odcinka przewodu po
obu stronach oddzielenia. Długość odcinka jak i grubość
powłoki zapewniającą odpowiednią klasę odporności ogniowej
(EI) określają aprobaty techniczne tego typu produktów.
Przestrzeń pomiędzy przewodem a konstrukcją przegrody
przeciwpożarowej dodatkowo oddziela się wełną kamienną
o dużej gęstości (co najmniej 150 kg/m3), tworzącą niepalny
kołnierz ochronny.
– Zastosowanie takiego systemu powstrzymuje rozprzestrzenianie
się ognia, wysokiej temperatury, a także trujących
gazów. Na tym jednak nie koniec zalet tego rozwiązania,
które wyróżnia się lekką i stosunkowo łatwą do
wykonania konstrukcją, z możliwością późniejszego montowania
nowych rurociągów oraz okablowania – wyjaśnia
Paweł Stankiewicz, ekspert firmy Paroc Polska, producenta
izolacji przeciwpożarowych z wełny kamiennej.
Jak dobrać odpowiedni materiał?
Przede wszystkim trzeba dokładnie przyjrzeć się zapisom
w aprobatach technicznych poszczególnych produktów. Należy
wziąć pod uwagę różnice w rozwiązaniach przeciwpożarowych
dla systemów HVAC. Zdarza się bowiem, że pomimo ogólnej
klasyfikacji "nierozprzestrzeniający ognia" wyrób może
w rzeczywistości zawierać materiały palne. Z pewnością
za to można w charakterze izolacji przeciwogniowej przepustu
wykorzystać każdy produkt oznaczony jako niepalny.
– W kwestii bezpieczeństwa pożarowego instalacji nie ma
miejsca na kompromisy, dlatego architektom, wykonawcom
i inwestorom proponujemy kompleksowe, niepalne rozwiązania
do izolacji przepustów i przewodów instalacyjnych
– podkreśla Paweł Stankiewicz. – Do wypełnień otworów
przejść instalacyjnych w ścianach i w stropach zalecamy
zastosowanie płyt PAROC Pyrotech Slab 160 o najwyższej
klasie reakcji na ogień A1, w połączeniu z niepalną
otuliną PAROC Hvac Section AluCoat T do zabezpieczenia
rurociągów – podsumowuje. |